氯化氫生產過程中為了更好的預防危險事故的發生，相關操作人員應該密切關注生產中任何的異常表現，對于可能發生的危險事故提前做出預防。
    氯化氫含水分偏高：
    (1)必須嚴格按照操作規程來做好開車的準備工作，尤其是要檢查進爐系統的氯氣、氫氣閥門、旋塞是否嚴閉。
    (2)在點火作業前一定要取合成爐內氣體樣品分析，分析合格后才能點火。
    產生原因：①鹽水溫度控制太高，②酸零捕集器氟磚；J玻璃棉失效。
    預防措施：①降低鹽水溫度，②更換新的玻璃棉。
    納氏泵故障：
    (1)納氏泵漏酸漏氣
    產生原因：泵出口壓力過高，機械密封斷酸或端面粗糙拉毛。
    預防措施；限壓控制，不讓泵出口壓力超過額定壓力；調新泵并調節酸量更換端面。
    (2)納氏泵殼或連軸結發熱
    產生原因：酸循環量少，連軸結太緊或不正，泵酸濃度太稀，泵質量差。
    預防措施：加大酸循環量，校正或放松連軸結，更換泵酸，換泵。
    (3)氯化氫含氧過高
    產生原因：納氏泵進口管路有空氣抽入，納氏泵負壓過高，泵連軸結漏氣。
    預防措施：查漏、堵漏，開大回流、降低負壓換新泵。
    對于以上在氯化氫生產過程中的不正常表現，應該引起相關操作人員的高度重視，做到提前預防。可降低事故發生概率。
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