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氯化氫提純精制后的應用范圍廣泛
副產(chǎn)氯化氫的應用范圍廣泛,除了常見的水吸收制鹽酸,和小部分用來提純高純氯化氫以外,還有那些用途呢?
HCl-H2混合氣可用于重油脫硫;氯化氫的高溫離解已應用于化學等離子體反應,通過等離子反應,各種C1、C2的氯碳物和氯烴可由碳和氯化氫來合成。通過改變條件,可使1,1,2-三氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯和四氯乙烯成為主要產(chǎn)物。下面列舉實例來說明副產(chǎn)HCl的利用。
(1)使用氯乙酸生產(chǎn)的副產(chǎn)HCl氣與環(huán)氧乙烷反應可生產(chǎn)高純氯乙醇。
(2)HCl氣與三羥甲基丙烷在C2~5脂肪族羥酸存在下反應可制備1,1-雙(氯甲基)-1-羥甲基丙烷及1-氯甲基-1,1-雙(羥甲基)丙烷。
(3)在含金屬或第八主族元素化合物和ⅤA元素(N除外)雜質或第八族元素磷化物存在下,通過Si或至少含一個H—Si(鏈)的氯化硅烷與HCl氣反應生產(chǎn)四氯化硅,該法能高效率生產(chǎn)SiCl4。
(4)在Ni、Pd和/或其它化合物存在下用金屬硅與HCl氣反應生產(chǎn)SiCl4的方法。該法消耗少,能在較低溫度下有選擇性地生產(chǎn)。
(5)在280℃下將CH3CH3、HCl和氧送入填充RuO/TiO2和α-氧化鋁反應器中,經(jīng)3~4h后得到ClCH2CH2Cl,轉化率為14%時選擇性為42.8%。
(6)羅馬尼亞專利RO105800敘述了甲醇與氯化氫反應制氯甲烷的生產(chǎn)工藝及催化劑。該催化劑是30%氯化鋅浸漬的氧化鋁。在上述催化劑存在下,甲醇與氯化氫按質量比1∶1.2反應制備氯甲烷。活性催化劑置于4個反應區(qū)(長度分別為300、300、800、2800mm)的反應器內(nèi),用惰性碳化硅分為3層充滿,惰性和活性催化劑層的比率為(1∶1)~(3∶2),非活性層便于熱交換以使活性催化劑保持在195~200℃。
(7)德國專利19703906(1998-08-06)采用鹽酸和二芐醚制取芐基氯。在催化條件下,由PhCH2OCH2Ph與鹽酸共熱制備PhCH2Cl,如在2.8mol/L的HCl中分餾PhCH2OCH2Ph,可得到選擇性為97.5%的PhCH2Cl。
(8)利用Si、C2H4和HCl于240℃下反應可獲得有機硅化合物EtHSiCl2。
以上內(nèi)容由山東言赫化工有限公司為您提供,僅供參考。
山東言赫化工有限公司作為地區(qū)專業(yè)的氯化氫產(chǎn)品研發(fā)供應機構,公司代理的各種不同類型的氯化氫氣體、高純氯化氫氣體、高純氯氣等產(chǎn)品不僅質量上乘,而且產(chǎn)品純度高,在實際的工業(yè)生產(chǎn)領域中有著廣泛的應用,深受廣大需求廠家的好評,值得信賴,歡迎前來選購。
HCl-H2混合氣可用于重油脫硫;氯化氫的高溫離解已應用于化學等離子體反應,通過等離子反應,各種C1、C2的氯碳物和氯烴可由碳和氯化氫來合成。通過改變條件,可使1,1,2-三氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯和四氯乙烯成為主要產(chǎn)物。下面列舉實例來說明副產(chǎn)HCl的利用。
(1)使用氯乙酸生產(chǎn)的副產(chǎn)HCl氣與環(huán)氧乙烷反應可生產(chǎn)高純氯乙醇。
(2)HCl氣與三羥甲基丙烷在C2~5脂肪族羥酸存在下反應可制備1,1-雙(氯甲基)-1-羥甲基丙烷及1-氯甲基-1,1-雙(羥甲基)丙烷。
(3)在含金屬或第八主族元素化合物和ⅤA元素(N除外)雜質或第八族元素磷化物存在下,通過Si或至少含一個H—Si(鏈)的氯化硅烷與HCl氣反應生產(chǎn)四氯化硅,該法能高效率生產(chǎn)SiCl4。
(4)在Ni、Pd和/或其它化合物存在下用金屬硅與HCl氣反應生產(chǎn)SiCl4的方法。該法消耗少,能在較低溫度下有選擇性地生產(chǎn)。
(5)在280℃下將CH3CH3、HCl和氧送入填充RuO/TiO2和α-氧化鋁反應器中,經(jīng)3~4h后得到ClCH2CH2Cl,轉化率為14%時選擇性為42.8%。
(6)羅馬尼亞專利RO105800敘述了甲醇與氯化氫反應制氯甲烷的生產(chǎn)工藝及催化劑。該催化劑是30%氯化鋅浸漬的氧化鋁。在上述催化劑存在下,甲醇與氯化氫按質量比1∶1.2反應制備氯甲烷。活性催化劑置于4個反應區(qū)(長度分別為300、300、800、2800mm)的反應器內(nèi),用惰性碳化硅分為3層充滿,惰性和活性催化劑層的比率為(1∶1)~(3∶2),非活性層便于熱交換以使活性催化劑保持在195~200℃。
(7)德國專利19703906(1998-08-06)采用鹽酸和二芐醚制取芐基氯。在催化條件下,由PhCH2OCH2Ph與鹽酸共熱制備PhCH2Cl,如在2.8mol/L的HCl中分餾PhCH2OCH2Ph,可得到選擇性為97.5%的PhCH2Cl。
(8)利用Si、C2H4和HCl于240℃下反應可獲得有機硅化合物EtHSiCl2。
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